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暖气片内壁常用三类防腐涂料

暖气片内壁常用三类防腐涂料

第一类涂料为**涂料。目前市场上大部分国内品牌的暖气片选用这两种**涂料。这种涂层主要是通过隔离、不让水与基体直接接触来实现防腐。然而涂层与机体类似于胶水粘合在一起(物理结合),且薄的涂层内微孔多,水可以通过微孔渗透到结合面上,当温度升高时,水开始膨胀,表面开始起泡,然后脱落。随着使用年限的增加和暖气片表面冷热温度的交替变化,**体也会出现老化、涂层出现剥落,导致基体与水直接接触,涂层也就失去了防腐保护功能,暖气片的寿命也将因此而大幅缩短。这种涂料要求暖气片表面的在彻底除油后再磷化,否则就会出现“不粘锅”现象(贴不住),为减少涂层内的微孔,要求进行两次涂敷,将涂层的厚度提高到50微米以上。但目前大部分厂家为了节约成本,省掉了某些处理环节,表面处理达不到要求,涂层厚度也不**过30微米。因此目前市场上很多做了内涂的暖气片,在热水中泡上5天左右便出现大面积起泡,涂层开始剥落,可想而知其防腐性能会如何!

第二类为无机涂料。以锌基铬盐类为代表,专为不规范的热水采暖系统开发的一种**强防腐型暖气片)选用这一种涂料。涂层与基体在高温下化学结合,附着力强、不易剥落。其工艺要求很严,通过严格控制各个过程参数才能保证其涂层的质量,保证暖气片表面的前处理效果,表面须经过除油、冲洗、涂敷、固化和冷却等多道严格的工序处理,确保锌铬涂层技术的优越性。

第三类为双涂层。它采用了国内*一**的双涂层工艺,技术更先进、工艺更复杂、防腐效果更好。**层涂层(银灰色)为锌铬无机涂层,在320摄氏度以上的烘箱内烧结固化,与基材紧密结合,附着力强,不会剥落。*二层涂层(红色)为树脂**涂层,经180度高温固化,该涂层起到封闭**层涂层可能存在的毛细孔的作用,避免水通过毛细孔渗透到基材表面。两个涂层紧密融合,双层保护,令暖气片具有更强的防腐能力,更加安全。

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